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食品输送带应用异常分析处理的方法
- 2019-09-10 -

  输送带在我们日常生活中,是非常常用的,输送带有的可以进行维修,如果不能进行维修的话,就要考虑更换了,下面小编为您解答一下食品输送带应用异常分析处理的方法。

  输送带在长期的使用过程中,难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤,我们称之为输送带常规损伤,每次看到这种情况都是很头疼的,轻的话做一些冷硫化修补,重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦,更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。

  如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。

  一、输送带纵向撕裂的原因:

  1、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。

  2、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。

  3、托辊缺损,托辊架造成划伤。

  4、输送带严重跑偏后被机架挂住。

  5、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。

  二、输送带龟裂的原因:

  1、由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多。

  2、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。

  三、输送带硫化接头撕裂的原因:

  1、改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。

  2、输送带硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。

  3、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。

  4、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。

  四、输送带覆盖胶面的损伤原因:

  1、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。

  2、导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。

  3、托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。

  4、违章作业,检修时焊渣烫伤,以及清扫器划伤等。

  5、胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。

  保养方法

  1、输送带在运输和贮存种,应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋,防止与酸、碱油类、有机溶 剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。

  2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间,相对温度宜保持在50-80%RH之间。

  3、贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。

  4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。

  5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

  6、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。

  7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传诵滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。


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